Thép kim loại 200kg/h lò quay lò sưởi điện từ lò sưởi

Lò nung quay được nung nóng bằng điện từ hoặc khí đốt tự nhiên này được thiết kế để nung từ hóa quặng sắt nghèo trong các nhà máy thép và nung oxy hóa quặng sắt crom và niken. Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực luyện kim, công nghiệp hóa chất và vật liệu xây dựng.

Thân lò được chế tạo từ tấm thép carbon hoặc thép hợp kim với mối hàn tự động. Các bộ phận chính bao gồm vành bánh xe, bánh xe đỡ và bánh răng hở được làm từ thép đúc hợp kim để có độ bền.

Bao gồm cửa xả xỉ, vòng dòng, vòng bánh răng, tấm đầu trước, đầu lò, đuôi lò, ghế đỡ phía trước và hộp giảm tốc.

• Xác minh tính toàn vẹn của thiết bị niêm phong và độ chặt của kết nối
• Kiểm tra công tắc cổng quạt gió và vị trí cửa gió
• Kiểm tra các bộ phận truyền động, bánh xe đỡ và bánh xe giữ
• Xác nhận máy móc phụ hoạt động
• Đảm bảo đủ nguyên liệu thô và cung cấp bột than

• Lớp lót lò mới yêu cầu nung với 1/4 vòng quay sau mỗi 30 phút
• Không có nhân viên trên bệ cửa lò trong quá trình đánh lửa
• Thường xuyên theo dõi các bộ phận quay để phát hiện âm thanh/rung động bất thường
• Kiểm tra liên tục các chỉ số dụng cụ và đèn báo
• Duy trì lịch bôi trơn thích hợp cho tất cả các bộ phận

• Làm sạch vật liệu khỏi đầu lò trước khi tắt máy tạm thời
• Thường xuyên xoay lò trong quá trình tắt máy để tránh biến dạng xi lanh
• Làm trống thùng cấp liệu và thùng than trước khi sửa chữa lớn
• Đặt lại tất cả các thiết bị điều chỉnh tốc độ về 0 sau khi tắt máy

• Ngắt nguồn điện và hiển thị biển báo cảnh báo trong quá trình bảo trì
• Hoàn thành kiểm tra đầy đủ sau bảo trì trước khi khởi động lại
• Giữ thân máy và khu vực xung quanh sạch sẽ

Động cơ truyền động chính truyền năng lượng thông qua bộ giảm tốc đến bánh răng hở, làm quay lò. Vật liệu đi vào từ đuôi lò, lăn theo chu vi trong khi di chuyển theo trục do độ nghiêng của xi lanh. Vật liệu đã qua xử lý đi ra qua đầu lò đến bộ làm mát, trong khi khí thải đốt đi ra ở đuôi lò sau khi trao đổi nhiệt.