Cuerno de rotación metalúrgico de 200 kg/h Calcinador de calefacción electromagnética

Este horno rotatorio calentado por electromagnetismo o gas natural está diseñado para la calcinación por magnetización de mineral de hierro pobre en plantas siderúrgicas y la calcinación por oxidación de mineral de hierro de cromo y níquel. Ampliamente utilizado en los sectores de la metalurgia, la industria química y los materiales de construcción.

El cuerpo del horno está construido con placa de acero al carbono o acero aleado con soldadura automática. Los componentes clave, incluyendo el cinturón de la rueda, la rueda de soporte y el engranaje abierto, están hechos de acero fundido aleado para mayor durabilidad.

Incluye puerto de descarga de escoria, anillo de flujo, anillo de engranaje, placa del extremo frontal, cabeza del horno, cola del horno, asiento del cojinete frontal y caja de reducción.

• Verificar la integridad del dispositivo de sellado y la estanqueidad de la conexión
• Verificar el interruptor de la compuerta del soplador y la posición de la puerta de aire
• Inspeccionar las piezas de transmisión, la rueda de soporte y la rueda de retención
• Confirmar que las máquinas auxiliares están operativas
• Asegurar un suministro adecuado de materia prima y polvo de carbón

• Los nuevos revestimientos del horno requieren horneado con 1/4 de rotación cada 30 minutos
• No debe haber personal en la plataforma de la boca del horno durante el encendido
• Monitorear regularmente las piezas giratorias en busca de sonidos/vibraciones anormales
• Verificar continuamente las lecturas de los instrumentos y las luces indicadoras
• Mantener un programa de lubricación adecuado para todos los componentes

• Limpiar los materiales de la cabeza del horno antes del apagado temporal
• Rotar regularmente el horno durante el apagado para evitar la deformación del cilindro
• Vaciar los depósitos de alimentación y los depósitos de carbón antes de las reparaciones importantes
• Restablecer todos los dispositivos de regulación de velocidad a cero después del apagado

• Cortar la energía y mostrar señales de advertencia durante el mantenimiento
• Completar la inspección completa posterior al mantenimiento antes de reiniciar
• Mantener limpio el cuerpo de la máquina y el área circundante

El motor de accionamiento principal transmite la potencia a través del reductor al engranaje abierto, rotando el horno. Los materiales entran por la cola del horno, rodando circunferencialmente mientras se mueven axialmente debido a la inclinación del cilindro. Los materiales procesados ​​salen por la cabeza del horno al enfriador, mientras que los gases de combustión salen por la cola del horno después del intercambio de calor.