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Forno rotativo di 200 kg/h per la metallurgia Forno calcinatore per riscaldamento elettromagnetico

Forno rotativo di 200 kg/h per la metallurgia Forno calcinatore per riscaldamento elettromagnetico

Forno rotativo metallurgico

forno rotante 200kg/h

Forno calcinatore per riscaldamento elettromagnetico

Luogo di origine:

Cina di Henan

Marca:

Zoomline

Numero di modello:

Personalizzazione

Contattici
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Dettagli del prodotto
Modello:
Yz1225 1632 1845 2044 3226 3529 3560
Temperatura:
1000-1500℃
Attrezzatura d'alimentazione:
Alimentatore a vite
Consumo di carburante:
150-200kg/h
Evidenziare:

Forno rotativo metallurgico

,

forno rotante 200kg/h

,

Forno calcinatore per riscaldamento elettromagnetico

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Caselle o pellicole di legno
Tempi di consegna
Da 30 a 50 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
Negoziabile
Descrizione di prodotto
Forno rotante a riscaldamento elettromagnetico per calcinazione 200kg/H
Specifiche del prodotto
Modello Yz1225 1632 1845 2044 3226 3529 3560
Intervallo di temperatura 1000-1500℃
Apparecchiatura di alimentazione Alimentatore a vite
Consumo di combustibile 150-200kg/h
Apparecchiatura per forno rotante metallurgico

Questo forno rotante riscaldato elettromagneticamente o a gas naturale è progettato per la torrefazione di magnetizzazione del minerale di ferro povero negli impianti siderurgici e la torrefazione di ossidazione del minerale di ferro al cromo e al nichel. Ampiamente utilizzato nei settori della metallurgia, dell'industria chimica e dei materiali da costruzione.

Dettagli di costruzione

Il corpo del forno è costruito in acciaio al carbonio o in lamiera di acciaio legato con saldatura automatica. I componenti chiave, tra cui la fascia di rotolamento, la ruota di supporto e l'ingranaggio aperto, sono realizzati in acciaio fuso legato per una maggiore durata.

Componenti strutturali

Include bocca di scarico scorie, anello di flusso, corona dentata, piastra frontale, testa del forno, coda del forno, sede del cuscinetto anteriore e scatola di riduzione.

Linee guida operative
Lista di controllo pre-operativa
  • Verificare l'integrità del dispositivo di tenuta e la tenuta dei collegamenti
  • Controllare l'interruttore della valvola del ventilatore e la posizione della porta dell'aria
  • Ispezionare le parti di trasmissione, la ruota di supporto e la ruota di ritegno
  • Confermare che le macchine ausiliarie siano operative
  • Assicurare un'adeguata fornitura di materie prime e polvere di carbone
Procedure operative critiche
  • I nuovi rivestimenti del forno richiedono la cottura con 1/4 di rotazione ogni 30 minuti
  • Nessun personale sulla piattaforma della bocca del forno durante l'accensione
  • Monitorare regolarmente le parti rotanti per suoni/vibrazioni anomali
  • Controllare continuamente le letture degli strumenti e le spie luminose
  • Mantenere un programma di lubrificazione adeguato per tutti i componenti
Procedure di arresto
  • Rimuovere i materiali dalla testa del forno prima dell'arresto temporaneo
  • Ruotare regolarmente il forno durante l'arresto per prevenire la deformazione del cilindro
  • Svuotare i contenitori di alimentazione e i contenitori di carbone prima delle riparazioni importanti
  • Ripristinare tutti i dispositivi di regolazione della velocità a zero dopo l'arresto
Sicurezza della manutenzione
  • Staccare l'alimentazione e visualizzare i segnali di avvertimento durante la manutenzione
  • Completare l'ispezione completa post-manutenzione prima del riavvio
  • Mantenere pulito il corpo macchina e l'area circostante
Principio di funzionamento

Il motore principale trasmette la potenza attraverso il riduttore all'ingranaggio aperto, ruotando il forno. I materiali entrano dalla coda del forno, rotolando circonferenzialmente mentre si muovono assialmente a causa dell'inclinazione del cilindro. I materiali lavorati escono attraverso la testa del forno al raffreddatore, mentre lo scarico della combustione esce dalla coda del forno dopo lo scambio di calore.

Specifiche tecniche
Modello Diametro del tamburo (mm) Lunghezza del tamburo (mm) Pendenza (%) Capacità (t/h) Velocità (giri/min) Potenza motore (kW) Peso (t)
YZ1225 1200 25000 4 3 0.35 - 3.55 15 34
YZ1632 1600 32000 4 3.5 0.53 - 5.25 22 46.82
YZ1636 1600 36000 4 1.2 - 1.9 0.26 - 2.61 22 51.023
YZ1828 1800 28000 4 4 0.28 - 2.84 30 59.39
YZ1845 1800 45000 4 4.5 0.28 - 2.84 30 80
YZ1939 1900 39000 4 1.6 - 3.4 0.31 - 2.82 37 70.704
YZ2044 2000 44000 3.5 2.4 - 4 0.22 - 2.26 37 97.135

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