logo
Evde > Ürünler > Sıvı yatak kızartması >
Çapı 900-6400mm olan Akışkan Yataklı Kavurma Ünitesi, 10-500 Kg/Parti Kapasite ve Yüksek Verimlilik Sunar, Sürekli Çalışma İçin Tasarlanmıştır

Çapı 900-6400mm olan Akışkan Yataklı Kavurma Ünitesi, 10-500 Kg/Parti Kapasite ve Yüksek Verimlilik Sunar, Sürekli Çalışma İçin Tasarlanmıştır

900-6400mm Akışkan Yataklı Kavurma Ünitesi

Yüksek verimlilikte sıvılaştırılmış yatak kızartması

Sürekli Akışkan Yataklı Kavurma Makinesi

Marka adı:

Fluidized Bed Roasting

Model Number:

5

Bizimle İletişim
Teklif Et
Ürün Ayrıntıları
Güç:
5.5-180kW
Temizleme yöntemi:
Temizlemesi Kolay, Çıkarılabilir Parçalar
Enerji verimliliği:
Yüksek
Çevresel Etki:
Düşük emisyon ve enerji tüketimi
ısı kaynağı:
sıcak hava
Ağırlık:
3.5-98t
Özelleştirme Seçenekleri:
Belirli müşteri ihtiyaçları için kullanılabilir
Otomasyon Seviyesi:
Yüksek
Vurgulamak:

900-6400mm Akışkan Yataklı Kavurma Ünitesi

,

Yüksek verimlilikte sıvılaştırılmış yatak kızartması

,

Sürekli Akışkan Yataklı Kavurma Makinesi

Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
1000
Ürün Tanımı

Ürün Açıklaması:

Akışkan Yataklı Kavurma sistemi, çeşitli endüstriyel kavurma uygulamaları için tasarlanmış gelişmiş ve son derece verimli bir çözümdür. Bu teknoloji, akışkanlaştırma prensibini kullanarak, katı parçacıkları yukarı doğru gaz veya hava akışıyla oluşturulan akışkan benzeri bir durumda askıya alarak, optimum ısı transferini ve homojen kavurmayı sağlar. Bu yöntem, geleneksel kavurma tekniklerine kıyasla kavurma işlemini önemli ölçüde geliştirerek daha hızlı, daha tutarlı ve enerji verimli hale getirir.

Akışkan Yataklı Kavurma sisteminin temelinde, akışkanlaştırma olarak bilinen ısı transfer yöntemi yatar. Bu işlem, sıcak gaz ile kavrulan malzeme arasında üstün temas sağlayarak hızlı ve eşit ısı dağılımı sağlar. Isı transferinin düzensiz ve daha yavaş olabileceği geleneksel Yataklı Fırın Kavurma yöntemlerinden farklı olarak, akışkanlaştırma, her parçacığın eşit şekilde askıda kalmasını ve ısıya maruz kalmasını sağlayarak sıcak noktalar riskini en aza indirir ve genel ürün kalitesini artırır.

Bu akışkan yatak sisteminin öne çıkan özelliklerinden biri yüksek verimliliğidir. Akışkan yatak ortamı, mükemmel termal iletkenliği ve kütle transfer oranlarını teşvik eder, bu da kavurma işleminin daha kısa sürede ve daha yüksek hassasiyetle tamamlanabileceği anlamına gelir. Bu verimlilik sadece üretimi iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür ve sistemi tutarlı ve yüksek kaliteli kavurma sonuçları gerektiren endüstriler için ekonomik açıdan cazip bir seçim haline getirir.

Enerji verimliliği, Akışkan Yataklı Kavurma sisteminin bir diğer kritik avantajıdır. Akışkanlaştırma yoluyla ısı transferini optimize ederek, sistem istenen kavurma sıcaklığına ve süresine ulaşmak için daha az enerji gerektirir. Bu enerji tasarrufu yönü, daha düşük karbon ayak izlerine ve daha düşük kamu hizmeti giderlerine katkıda bulunarak, sürdürülebilir ve çevre dostu süreçler için modern endüstriyel taleplerle uyumludur.

Bakım ve temizlik, Akışkan Yataklı Kavurma ünitesinin tasarımı sayesinde basitleştirilmiştir. Sistem, hızlı sökme ve yeniden montajı kolaylaştıran, operatörlerin kapsamlı kesinti süreleri olmadan rutin bakım yapmasına olanak tanıyan kolayca çıkarılabilir parçalara sahiptir. Temizlik basittir, çünkü akışkan yatak bileşenlerine minimum çabayla erişilebilir ve temizlenebilir, bu da kontaminasyonu önler ve zaman içinde tutarlı kavurma kalitesini sağlar.

Ayrıca, sistem, ham maddenin piroliz sırasında askıda kalmasını sağlayarak kavurma işlemini geliştiren Askıda Tutma Piroliz teknolojisini içerir. Bu yöntem, reaksiyon verimliliğini ve ürün homojenliğini artırır, bu da hassas termal işlem gerektiren uygulamalar için idealdir. Askıda Tutma Pirolizinin akışkan yatak çerçevesine entegrasyonu, kavurma parametreleri üzerinde üstün kontrol sağlar ve kimyasal işleme, mineral işleme ve gıda üretimi gibi endüstrilere önemli faydalar sağlar.

Özetle, Akışkan Yataklı Kavurma sistemi, akışkanlaştırma prensiplerini Askıda Tutma Pirolizi ile birleştirerek Yataklı Fırın Kavurmaya modern bir yaklaşım sunmaktadır. Yüksek verimliliği, enerji tasarrufu sağlayan çalışması ve bakım kolaylığı, onu güvenilir ve uygun maliyetli kavurma çözümleri arayan endüstriler için değerli bir varlık haline getirmektedir. Yenilikçi tasarımı ve operasyonel avantajlarıyla bu ürün, endüstriyel kavurma teknolojisi için yeni bir standart belirlemektedir.


Özellikler:

  • Ürün Adı: Akışkan Yataklı Kavurma
  • Enerji Verimliliği: Optimum performans için yüksek enerji verimliliği
  • Özelleştirme Seçenekleri: Belirli müşteri ihtiyaçları için mevcuttur
  • Bakım: Minimum kesinti süresi sağlayarak bakımı ve temizliği kolaydır
  • Çap Aralığı: Çeşitli işleme kapasitelerini karşılamak için 900-6400mm
  • Ağırlık Aralığı: Farklı operasyonel gereksinimler için 3,5-98t
  • Gelişmiş kavurma verimliliği için Dolaşımlı Akışkan Yataklı Kavurma teknolojisini destekler
  • Parçacık Kurutma Yanma işlemleri için idealdir
  • Gelişmiş malzeme işleme için Askıda Tutma Pirolizi yapabilir

Teknik Parametreler:

Kapasite 10-500 Kg Başına Parti
Otomasyon Seviyesi Yüksek
Isı Kaynağı Sıcak Hava
Güç 5.5-180 kW
Uygulamalar Kahve Çekirdekleri, Kuruyemişler, Tohumlar, Tahıllar
Verimlilik Yüksek
Çevresel Etki Düşük Emisyon ve Enerji Tüketimi
Özelleştirme Seçenekleri Belirli Müşteri İhtiyaçları İçin Mevcuttur
Isı Transfer Yöntemi Akışkanlaştırma
Enerji Verimliliği Yüksek

Uygulamalar:

Henan'dan kaynaklanan Akışkan Yataklı Kavurma Model Numarası 5, çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış gelişmiş ve çok yönlü bir ekipmandır. Isı kaynağı olarak sıcak havanın yenilikçi kullanımı, yüksek enerji verimliliği sağlar ve hassas sıcaklık kontrolü ve homojen ısıtma gerektiren işlemler için çevre dostu bir seçimdir. Ürünün ağırlık aralığı, küçük pilot projelerden büyük endüstriyel üretimlere kadar farklı ölçeklerdeki operasyonları karşılamasına olanak tanıyan 3,5 ila 98 ton arasında değişmektedir.

Bu Akışkan Yataklı Kavurma ünitesi, Askıda Tutma Piroliz uygulamaları için özellikle uygundur. Bu işlemde, malzemeler ısıtılmış bir hava akışında askıya alınır ve ısıtma elemanlarıyla doğrudan temas olmadan verimli termal bozunmaya izin verilir. Bu yöntem, homojen ısı dağılımı sağlar ve kontaminasyonu en aza indirir, bu da Model 5'i atık arıtma, kimyasal işleme ve malzeme geri kazanımı gibi endüstriler için ideal hale getirir.

Bu ürünün bir diğer önemli uygulaması Parçacık Kurutma Yanmasıdır. Akışkan yatak teknolojisi, parçacıklı malzemelerin sıcak hava akımında askıya alınarak hızlı ve homojen bir şekilde kurutulmasını sağlar. Bu, ilaç, gıda işleme ve mineral işleme gibi sektörlerde kritik öneme sahip olan gelişmiş kurutma verimliliği ve ürün kalitesi ile sonuçlanır. Çıkarılabilir parçaları sayesinde temizleme ve bakım kolaylığı, kesinti süresini azaltarak operasyonel verimliliği daha da artırır.

Yataklı Fırın Kavurma, Akışkan Yataklı Kavurma Model 5'in mükemmel olduğu bir diğer senaryodur. Akışkan ısı transferi yoluyla kapsamlı kavurma sağlayarak, tutarlı ürün kalitesi ve enerji tasarrufu sağlar. Metalurji, kimyasal kavurma ve cevher işleme ile ilgili endüstriler, bu ekipmanın sağladığı hassas sıcaklık kontrolünden ve homojen ısıtmadan yararlanır.

Ayrıca, ürünün tasarımı, operasyonel yaşam döngüsü boyunca kullanıcı dostu ve uygun maliyetli hale getiren bakım ve temizleme kolaylığını vurgulamaktadır. Çıkarılabilir parçalar, üretim süreçlerinin kesintiye uğramamasını sağlayarak hızlı sökme ve temizlemeyi kolaylaştırır. Genel olarak, Henan'dan gelen Akışkan Yataklı Kavurma Model 5, çok çeşitli endüstriyel kavurma, kurutma ve piroliz uygulamaları için güvenilir, verimli ve çok yönlü bir çözümdür.


Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite Sıvı yatak kızartması Tedarikçi. Telif hakkı © 2025 Henan Zoomline Machinery Manufacturing co. Ltd - Tüm haklar saklıdır.