Brief: آیا در مورد فناوری کلسینه کردن بستر سیال کنجکاو هستید؟ این ویدیو نشان می دهد که چگونه فرآیند کلسینه کردن اکسید کننده، سولفاته کننده و تبخیر کننده در کاربردهای صنعتی کار می کند. تماشا کنید که چگونه اصول عملیاتی، انواع کوره ها و مزایای کلیدی این سیستم با راندمان بالا را توضیح می دهیم.
Related Product Features:
طراحی شده برای اکسیداسیون، سولفاته کردن و تبخیر مواد پخته شده با شدت تولید بالا.
بین یک بستر ثابت و یک بستر حمل و نقل هوایی برای پردازش کارآمد مواد عمل می کند.
در دسترس در انواع مستقیم و پیکربندی های کوره بزرگ شده بالایی برای کاربردهای متنوع.
بهبود انتقال حرارت و جرم با سطح مواد تا 49200 متر مربع در هر متر مکعب را شامل می شود.
ایدهآل برای کلسیناسیون سریع مواد ریز با بهرهوری سطح واحد برتر.
عملیات ساده شده با قابلیت های آسان مکانیزاسیون و اتوماسیون.
مشخصات مدل های متعدد برای پاسخگویی به نیازهای ظرفیت های مختلف.
عملکرد اثبات شده در کنسانترههای فلزات غیرآهنی و کلسیناسیون پیریت.
متداول:
چه نوع موادی را می توان با این سیستم بو دادن بستر سیال پردازش کرد؟
این سیستم به ویژه برای اکسیداسیون، سولفاته کردن و تبخیر مواد ریز، از جمله کنسانترههای فلزات غیرآهنی و پیریت برای تولید اسید سولفوریک، مؤثر است.
مزایای اصلی پیکربندی کوره بالایی بزرگ شده چیست؟
کوره بزرگ شده بالایی، شدت کلسینه کردن بالا و عملکرد برتری را با مواد ریز ارائه می دهد، که در اصل برای بو دادن پیریت توسعه یافته بود اما اکنون برای کنسانتره های فلوتاسیون مختلف سازگار شده است.
فرآیند بو دادن بستر سیال چگونه به چنین بازدهی بالایی دست مییابد؟
عمل جوش مواد در حرکت مداوم، تماس کارآمد هوا-ماده را ایجاد می کند، که سطح را تا 49200 متر مربع در هر متر مکعب افزایش می دهد و سرعت واکنش را برای کلسیناسیون سریع تسریع می بخشد.
این تجهیزات به چه میزان توان نیاز دارد؟
الزامات توان بسته به مدل متفاوت است، از 5.5-7.5 کیلووات برای کوچکترین واحد (ZLFT-0.6㎡) تا 132-180 کیلووات برای بزرگترین مدل (ZLFT-32㎡) متغیر است.