wervelbedbranden kan worden gebruikt voor het oxideren,

Brandapparatuur
March 16, 2025
Category Connection: Vloeistofbedrooging
Brief: Nieuwsgierig naar de fluidized-bed roasting technologie? Deze video laat zien hoe het oxiderende, sulfaterende en volatiliserende roosterproces werkt in industriële toepassingen. Bekijk hoe we de werkingsprincipes, oventypes en belangrijke voordelen van dit zeer efficiënte systeem uitleggen.
Related Product Features:
  • Ontworpen voor het oxideren, sulfateren en verdampen van roosters met een hoge productie-intensiteit.
  • Werkt tussen een stationair vast bed en een luchttransportbed voor efficiënte materiaalverwerking.
  • Beschikbaar in rechte uitvoering en met een vergrote bovenovenconfiguratie voor veelzijdige toepassingen.
  • Beschikt over verbeterde warmte- en massatransport met een materiaaloppervlakte tot 49.200 m² per kubieke meter.
  • Ideaal voor snelle calcineren van fijne materialen met superieure productiviteit per oppervlakte-eenheid.
  • Vereenvoudigde bediening met gemakkelijke mechanisatie- en automatiseringsmogelijkheden.
  • Meerdere modelspecificaties om aan verschillende capaciteitsvereisten te voldoen.
  • Bewezen prestaties in non-ferrometaalconcentraten en pyrietroosteren.
FAQ's:
  • Welke soorten materialen kunnen met dit wervelbedroostersysteem worden verwerkt?
    Het systeem is bijzonder effectief voor het oxideren, sulfateren en vervluchtigen van roosters van fijne materialen, waaronder non-ferrometaalconcentraten en pyriet voor de productie van zwavelzuur.
  • Wat zijn de belangrijkste voordelen van de configuratie met de vergrote bovenste oven?
    De vergrote bovenste oven biedt een hoge calcineringsintensiteit en superieure prestaties met fijne materialen, oorspronkelijk ontwikkeld voor pyrietroasting maar nu aangepast voor diverse flotatieconcentraten.
  • Hoe bereikt het wervelbedroosterproces zo'n hoge efficiëntie?
    De kokende werking van materialen in constante beweging creëert efficiënt contact tussen lucht en materiaal, waardoor het oppervlak wordt vergroot tot 49.200 m² per kubieke meter en de reactiesnelheid wordt versneld voor snelle calcinatie.
  • Welke stroomvereisten heeft deze apparatuur?
    Het stroomverbruik varieert per model, van 5,5-7,5 kW voor de kleinste eenheid (ZLFT-0.6㎡) tot 132-180 kW voor het grootste model (ZLFT-32㎡).