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5min Roaster de Leito de Fluido de Pirita Refractário Interno Roaster Industrial de tijolo de alta alumina

5min Torradeira de leito de fluido de pirita

Roasting de cama de fluido Refractário interno

torrefação industrial de tijolos de alumínio

Lugar de origem:

China de henan

Marca:

Zoomline

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$5min Roaster de Leito de Fluido de Pirita Refractário Interno Roaster Industrial de tijolo de alta alumina$

Detalhes do produto

Escala do tamanho de partícula:

0.1-5 milímetros

Tempo de residência:

5-30 minutos

Potencial de expansão:

Alto

Nível de automação:

Alto

Materiais:

Partículas contínuas

Impacto ambiental:

Baixo

Custos de manutenção:

Baixo

Uniformidade da torrefação:

Alto

Destacar:

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Roasting de cama de fluido Refractário interno

torrefação industrial de tijolos de alumínio

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima

Preço

Negociável

Detalhes da embalagem

Caixa ou filme de madeira

Tempo de entrega

30 a 50 dias

Termos de pagamento

T/T

Habilidade da fonte

Negociável

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Descrição do produto

Torrador de Leito Fluidizado de Pirita de 5min com Tijolo Refratário Interno de Alta Alumina

Especificações do Produto

Atributo	Valor
Faixa de Tamanho de Partícula	0.1-5 Mm
Tempo de Residência	5-30 Minutos
Potencial de Ampliação	Alto
Nível de Automação	Alto
Material	Partículas Sólidas
Impacto Ambiental	Baixo
Custo de Manutenção	Baixo
Uniformidade da Torrefação	Alto

Visão Geral da Fornalha de Torrefação de Leito Fluidizado

O torrador de leito fluidizado (comumente chamado de fornalha de ebulição) utiliza tecnologia de fluidização sólida para torrefação eficiente de minérios sulfetados e materiais semelhantes. A fornalha apresenta uma construção de concha de aço com isolamento e revestimento de tijolos refratários, incluindo tijolos especializados de alta alumina para resistência superior ao calor.

Estrutura e Operação

Estrutura: Compreende uma câmara de vento com tubo de entrada de ar na base, placa de distribuição de ar, leito da fornalha de concreto refratário com tampas de vento e seção superior cônica para minimizar a expulsão de partículas. Inclui portas de alimentação, saídas de escória, exaustão de gás e portas à prova de explosão montadas no topo.

Princípio: A injeção de ar quente através dos orifícios da tampa de vento cria movimento de material fluidizado (semelhante à água fervente), permitindo uma torrefação eficiente. As reações do minério sulfetado geram calor, gás dióxido de enxofre (para produção de ácido sulfúrico) e escória metalúrgica utilizável.

Tipos de Fornalha

Fornalha de tubo reto: Principalmente para concentrados de metais não ferrosos com menor intensidade de torrefação
Fornalha de expansão superior: Lida com minérios em bloco e concentrados de flotação com maior intensidade de torrefação

Características de Desempenho

Vantagens:

Alta intensidade de torrefação capaz de processar minérios de baixo grau
Baixo enxofre residual na escória com alta concentração de SO₂ no gás de saída
Recuperação eficiente de calor para geração de vapor de média pressão
Distribuição uniforme da temperatura do leito
Design simples e de baixa manutenção, sem peças móveis
Alta automação com custos operacionais mínimos
Impacto ambiental reduzido durante a operação

Limitações: Requer controle de poeira para o gás da fornalha e consumo significativo de energia do soprador.

Aplicações Industriais

Amplamente implementado na produção de ácido sulfúrico e na fundição de metais não ferrosos para processamento de pirita e concentrados de flotação.

Especificações Técnicas

Modelo	Diâmetro (mm)	Capacidade (t/h)	Potência (kW)	Peso (t)
ZLFT - 0.6m²	900	0.1 - 1.2	5.5 - 7.5	3.5
ZLFT - 1.1m²	1200	0.3 - 2.7	11 - 15	5.9
ZLFT - 3m²	2000	1.1 - 3.5	22 - 30	17
ZLFT - 5m²	2600	3.8 - 7.9	30 - 45	26
ZLFT - 16m²	4600	15 - 30	90 - 110	55
ZLFT - 32m²	6400	26 - 60	132 - 180	98

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