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Cuisinier rotatif de calcination du dioxyde d'itanium de 190 t/h

Cuisinier rotatif de calcination du dioxyde d'itanium de 190 t/h

Four rotatif de calcination de 190 t/h

four rotatif de calcination du dioxyde d'itane

Fours rotatifs industriels à commande automatique

Lieu d'origine:

Chine du Henan

Nom de marque:

Zoomline

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Détails de produit
Équipement de alimentation:
Appareil d'alimentation à vis
Puissance du moteur:
15 à 550 kW
Pente:
3.5 à 4%
Capacité:
3 à 190 t/h
Mettre en évidence:

Four rotatif de calcination de 190 t/h

,

four rotatif de calcination du dioxyde d'itane

,

Fours rotatifs industriels à commande automatique

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Détails d'emballage
Boîte ou film en bois
Délai de livraison
30 à 50 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
Négociable
Description de produit
Cuisinier rotatif de calcination du dioxyde d'itanium de 190 t/h
Principales spécifications
Équipement d'alimentation Appareil d'alimentation à vis
Puissance du moteur 15 à 550 kW
Pente 3.5 à 4%
Capacité 3 à 190 t/h
Ventilateur de gaz de schiste
Le dioxyde de titane est reconnu comme l'un des meilleurs pigments blancs au monde, largement utilisé dans les revêtements, les plastiques, la fabrication du papier, les encres d'impression, les fibres chimiques, le caoutchouc, les cosmétiques,et en particulier dans l'industrie céramiqueNotre four rotatif à dioxyde de titane développé indépendamment présente une pureté élevée, une taille de particule uniforme, un excellent indice de réfraction et une résistance supérieure aux températures élevées.
Conception et structure
Le four rotatif au dioxyde de titane est doté d'un cylindre d'acier avec revêtement interne réfractaire, fixé à un angle spécifié (généralement de 3 à 5%).il est entraîné par un moteur à travers un système réducteurLa structure est optimisée pour un traitement efficace des matériaux de la queue du four à la tête.
Principales caractéristiques de performance
  • Fonction du réacteur chimique:Facilite les réactions physiques/chimiques par étapes avec un contrôle précis de la température pour la formation de minéraux
  • Capacité de traitement des déchets:Le champ à haute température dégrade les déchets industriels tout en immobilisant les métaux lourds.
  • Système d'échange de chaleur:Un champ de température uniforme répond à toutes les exigences de formation de clinker
  • Transport du matériel:La conception inclinée assure un mouvement continu du matériau à travers le four
  • Efficacité de combustion:L'espace de combustion optimisé assure une combustion complète du combustible et un transfert de chaleur
Spécifications techniques
Modèle Diamètre du baril (mm) Longueur du baril (mm) Pente (%) Capacité (t/h) Vitesse Puissance moteur (kW) Poids (t)
Le numéro de série YZ1225 1200 25000 4 3 0.35 à 3.55 15 34
Le numéro de série: 1600 32000 4 3.5 0.53 à 5.25 22 46.82
Le numéro de série YZ1636 1600 36000 4 1.2 à 1.9 0.26 à 2.61 22 51.023
Le modèle YZ1828 1800 28000 4 4 0.28 à 2.84 30 59.39
Pour les véhicules à moteur 1800 45000 4 4.5 0.28 à 2.84 30 80
Le modèle YZ1939 1900 39000 4 1.6 à 3.4 0.31 à 2.82 37 70.704
Le numéro de série: 2000 44000 3.5 2.4 - 4 0.22 à 2.26 37 97.135
Le numéro de série YZ2245 2200 45000 3.5 3.2 à 5.3 0.23 à 2.25 45 125.462
YZ2550 2500 50000 3.5 6.2 à 7.4 0.68 contre 1.45 55 179.606
Le numéro de série: 2500 55000 3.5 7.3 à 9.8 0.79 à 2.38 55 191.203

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