Sıvı yatak kızartma teknolojisi
Sıvılaştırılmış yatak kızartması, katı malzemelerin tekdüze ısıtılmasını ve kızartılmasını sağlamak için sıvılaştırılmış yatak fırını kullanan gelişmiş bir termal işleme teknolojisidir.Bu yöntem özellikle minerallerin işlenmesi için etkilidir., cevherler ve hassas sıcaklık kontrolü ve optimal ısı aktarımı gerektiren çeşitli endüstriyel malzemeler.
Teknoloji Genel Görünümü
Temel ilke, katı parçacıkları yükselen sıcak hava akışında askıya almayı içerir, bu da malzeme-sıcaklık temasını artıran sıvı benzeri bir durum yaratır.Bu sıvılaştırma, parçacık toplanmasını önlerken tutarlı kızartmayı sağlar, geleneksel yatak fırın kızartma yöntemlerine üstün kılıyor.
Temel Özellikler
Hava akışı oranı:10-100 m/s
Çalışma sıcaklığı:500-1000°C
Kavurma süresi:5-30 dakika.
Parçacık boyutu aralığı:0.1-5 mm
Isı kaynağı:Sıcak hava
Çap aralığı:900-6400 mm
Teknik özellikler
| Parametreler |
Spesifikasyon |
| Ürün Adı |
Sıvı yatak kızartması |
| Kavurma Zamanı |
5-30 dakika. |
| Hava akışı hızı |
1-5 M/s |
| Hava akışı hızı |
10-100 M/s |
| Çapraz |
900-6400 mm |
| Çalışma sıcaklığı |
500-1000°C |
| İşletme maliyeti |
Düşük |
| Enerji Verimliliği |
Yüksek |
| Çevreye Etkileri |
Düşük Emisyonlar ve Enerji Tüketimi |
Gelişmiş Teknoloji Entegrasyonu
Bu sistem, aşağıdakileri içeren birçok gelişmiş termal işleme yöntemini içerir:
- Suspended Containment Pyrolysis (Suspended Containment Pyrolysis) (Suspended Containment Pyrolysis) (Suspended Containment Pyrolysis) (Suspended Containment Pyrolysis) (Suspended Containment Pyrolysis) (Suspended Containment Pyrolysis) (Suspended Containment Pyrolysis) (Suspended Containment Pyrolysis)
- Sıvı yatak kızartması
- Taşınma Yatak Yakma
Endüstriyel Uygulamalar
Fluidized Bed Roasting Model 5, hassas termal işlem gerektiren çeşitli endüstriyel sektörler için tasarlanmıştır:
Birincil Uygulamalar:Metallürji işleme, kimyasal üretim, çevre teknolojisi, mineral kızartma, atık işleme ve termal parçalanma süreçleri.
Güçlü yapısı ve modüler tasarımı ile bu ekipman, hareketli yatak yakma ve asılı kapama pirolizini içeren uygulamalarda olağanüstü performans sunar.Entegre soğutma sistemi, kavurulduktan sonra malzemenin hızlı ve kontrollü soğutmasını sağlar, ürün kalitesini ve işletme güvenliğini korumak.
Performans Faydaları
Bu teknoloji, yüksek enerji verimliliği sağlar, yakıt tüketimini ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.Tekdüze ısı dağılımı ve mükemmel malzeme karıştırma yetenekleri, çeşitli malzeme türleri ve üretim ölçekleri arasında kapsamlı işleme ve maksimum çıkış kalitesini sağlar.