Technologia pieczenia płynnych łóżek
Fluidized Bed Roasting to zaawansowana technologia przetwarzania termicznego, która wykorzystuje fluidized bed furnace do osiągnięcia jednolitego ogrzewania i pieczenia materiałów stałych.Metoda ta jest szczególnie skuteczna w przetwarzaniu minerałów, rud i różnych materiałów przemysłowych wymagających precyzyjnej regulacji temperatury i optymalnego przenoszenia ciepła.
Przegląd technologii
Podstawowa zasada polega na zawieszeniu cząstek stałych w rosnącym strumieniu gorącego powietrza, tworząc stan podobny do płynu, który zwiększa kontakt ciepła z materiałem.Ta płynność zapewnia stałe palenie, zapobiegając aglomeracji cząstek, co czyni go lepszym od tradycyjnych metod pieczenia w piecach łóżkowych.
Kluczowe cechy
Przepływ powietrza:10-100 m/s
Temperatura pracy:500-1000°C
Czas pieczenia:5-30 minut
Zakres wielkości cząstek:0.1-5 mm
Źródło ciepła:Gorące powietrze
Zakres średnicy:900-6400 mm
Specyfikacje techniczne
| Parametry |
Specyfikacja |
| Nazwa produktu |
Płynne palenie łóżka |
| Czas pieczenia |
5-30 minut |
| Prędkość przepływu powietrza |
1-5 M/s |
| Wskaźnik przepływu powietrza |
10-100 M/s |
| Średnica |
900-6400 mm |
| Temperatura pracy |
500-1000°C |
| Koszty operacyjne |
Niskie |
| Efektywność energetyczna |
Wysoki |
| Wpływ na środowisko |
Niskie emisje i zużycie energii |
Integracja zaawansowanych technologii
System ten zawiera wiele zaawansowanych metod przetwarzania termicznego, w tym:
- Piroliza zawieszonego zamknięcia
- Wykorzystanie płynów do pieczenia łóżek
- Spalanie przemieszczanych łóżek
Zastosowania przemysłowe
Moduł 5 płynnych płytek jest przeznaczony dla różnych sektorów przemysłowych wymagających precyzyjnej obróbki termicznej:
Główne zastosowania:Przetwarzanie metalurgiczne, produkcja chemiczna, technologia środowiskowa, palenie minerałów, przetwarzanie odpadów i procesy rozkładu termicznego.
Dzięki solidnej konstrukcji i modułowej konstrukcji urządzenia te zapewniają wyjątkową wydajność w zastosowaniach obejmujących spalanie w ruchomym łóżku i pirolizę zawieszoną.Zintegrowany system chłodzenia zapewnia szybkie i kontrolowane chłodzenie materiału po paleniu, utrzymanie jakości produktu i bezpieczeństwa eksploatacji.
Korzyści wynikające z wydajności
Technologia ta zapewnia wyższą efektywność energetyczną, znacząco zmniejszając zużycie paliwa i koszty eksploatacji.Jednolite rozkład ciepła i doskonałe możliwości mieszania materiałów zapewniają dokładne przetwarzanie i maksymalną jakość wyjścia w różnych typach materiałów i skali produkcji.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
