Çelik Endüstrisi Termal İşlemleri için 3,5 Metre Çaplı Siklon Fırın Fırını
Sürekli Döner Fırın, zorlu yüksek sıcaklıkta işleme uygulamaları için tasarlanmış yüksek verimli bir endüstriyel fırındır. 119 ton ağırlığındaki sağlam yapısıyla bu ağır hizmet tipi ekipman, 1450°C'ye kadar çalışma sıcaklıklarında malzemeleri işlerken olağanüstü kararlılık ve dayanıklılık sağlar. Kalsinasyon, kavurma ve sinterleme işlemleri için ideal olan bu fırın, çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir termal işlem çözümleri sunar.
Bu çok yönlü döner retort fırın, kömür, gaz veya yağ dahil olmak üzere birden fazla yakıt kaynağını destekleyerek operasyonel esneklik ve enerji optimizasyonu sunar. 0,65 ila 1,95 dev/dak arasında ayarlanabilir dönüş hızı, fırın astarındaki aşınmayı azaltarak ekipman ömrünü uzatırken, malzeme ısıtma ve karıştırmanın eşit olmasını sağlar.
Temel Özellikler
Ürün Tipi: Döner Retort Fırın
Model: Sürekli Döner Fırın
Sızdırmazlık Sistemi: Yay Çelik Plaka veya Grafit Blok
Birincil Uygulama: Çelik Endüstrisi
Maksimum Sıcaklık: 1450°C
İşleme Kapasitesi: Tehlikeli Atık
Teknik Özellikler
| Parametre |
Özellik |
| Kapasite |
Saat Başına 50 Ton |
| Çap |
3,5 Metre |
| Çalışma Sıcaklığı |
1450°C'ye Kadar |
| Besleme Ekipmanı |
Vidalı Besleyici |
| Sızdırmazlık Cihazı |
Yay Çelik Plaka Veya Grafit Blok |
| Isı Kaynağı |
Kömür / Gaz / Yağ |
| Dönme Hızı |
0,65 - 1,95 dev/dak |
| Birincil Kullanım |
Çelik Endüstrisi |
| Uzunluk |
30 Metre |
| Yakıt Seçenekleri |
Kömür, Gaz, Yağ |
Endüstriyel Uygulamalar
Bu son derece özelleştirilebilir döner fırın, birden fazla endüstriyel sektörde kritik roller üstlenir. Sağlam 3,5 metrelik çap tasarımı, büyük malzeme hacimlerini barındırır ve çelik imalatı, kimyasal işleme ve inşaat malzemeleri üretimi gibi yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir.
Fırın, tehlikeli atık arıtma uygulamalarında mükemmeldir ve kirlilik kaynaklarının güvenli bir şekilde işlenmesini ve nötralize edilmesini sağlar. Saat başına 6,9 tonluk bir doymuş buhar çıkış kapasitesi ile, kimyasal, metalurjik ve çevre yönetimi operasyonlarında buhar gerektiren çeşitli termal süreçleri destekler.
Vidalı besleyici, tutarlı malzeme girişi sağlarken, 0,65 ila 1,95 dev/dak arasında ayarlanabilir dönüş hızları, çeşitli hammadde türleri için optimum termal işlem sağlarken, enerji verimliliğini ve ürün kalitesini koruyarak malzeme kalış süresi üzerinde hassas kontrol sağlar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
