Brief: W tym filmie nasz zespół przeprowadza Cię przez działanie kruszarki udarowej z wysokostopowej stali manganowej w typowych scenariuszach górniczych i kamieniołomach. Zobaczysz szczegółową demonstrację jej solidnych możliwości kruszenia, dowiesz się o jej stałej instalacji zapewniającej stabilną pracę i odkryjesz, jak wydajnie przetwarza materiały do uzyskania spójnej frakcji wyjściowej ≤50 mm o wydajności od 30 do 500 ton na godzinę.
Related Product Features:
Zapewnia wysoką wydajność kruszenia od 30 do 500 ton na godzinę dla różnych skal przemysłowych.
Wytwarza stałą wielkość wyjściową ≤50 mm, idealną do równomiernego rozkładu cząstek podczas przetwarzania.
Charakteryzuje się stałym typem instalacji, zapewniającym większą stabilność operacyjną, bezpieczeństwo i trwałość.
Wykonane z główek młotków ze stali o wysokiej zawartości manganu, zapewniające doskonałą odporność na zużycie i uderzenia.
Wykorzystuje jednowirnikową, odwracalną konstrukcję młota napędzaną silnikami o mocy 55–315 KW.
Przeznaczone do ciężkich zastosowań w górnictwie, kamieniołomach, cementowni i budownictwie.
Zaprojektowane z myślą o efektywności energetycznej i łatwości konserwacji, zmniejszając czas przestojów i koszty eksploatacji.
Solidna konstrukcja o wadze 10-50 ton zapewnia niezawodną pracę w trudnych warunkach pracy.
Pytania:
Jakie materiały może przetwarzać ciężka kruszarka młotkowa?
Kruszarka nadaje się do kruszenia materiałów średnio twardych i twardych, takich jak wapień, węgiel, gips, łupek, skała płonna i różne rudy, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w górnictwie, budownictwie i recyklingu.
W jaki sposób kontrolowana jest wielkość wyjściowa i jaki jest typowy zakres?
Wielkość wyjściowa jest kontrolowana za pomocą systemu rusztu lub sita, w wyniku czego stale powstają materiały o wielkości ≤50 mm, aby spełnić określone wymagania przetwarzania w dalszych operacjach.
Jakie są kluczowe korzyści związane z typem instalacji stałej?
Stała instalacja zapewnia stabilność podczas pracy, redukuje wibracje, zwiększa bezpieczeństwo oraz ułatwia konserwację i inspekcję, gwarantując niezmienną wydajność podczas ciężkich zadań kruszenia.
Co sprawia, że materiał głowicy młotka nadaje się do wymagających warunków?
Głowice młotów wykonane są ze stali wysokomanganowej, znanej z wyjątkowej wytrzymałości i odporności na ścieranie, co pozwala wytrzymać silne uderzenia i wydłuża żywotność kruszarki w środowiskach abrazyjnych.