Elektryczne lub gazowe suszarki obrotowe
Suszarki rotacyjne to niezbędne urządzenia przemysłowe zaprojektowane w celu efektywnego zmniejszenia zawartości wilgoci w materiałach masowych.suszarki te zapewniają elastyczne rozwiązania zarówno dla małych, jak i dużych operacji w różnych gałęziach przemysłu, w tym minerałów, chemikaliów, nawozów i przetwarzania materiałów stałych.
Zaawansowana technologia suszenia
Wyniki badania wskazują, że w przypadku, gdy węzeł jest o średniej długości od 10 do 30 metrów i średnicy od 1,5 do 6 metrów.te suszarki mogą być dostosowywane do spełnienia specyficznych wymagań suszenia i ograniczeń instalacji.
Suszarki obrotowe osiągają znaczną redukcję wilgoci, zwykle obniżając zawartość z 60% do poniżej 10%. Zwiększa to stabilność przechowywania, wydajność obsługi i zapobiega problemom, takim jak gromadzenie,zniszczeniu, i degradacji produktu.
Kluczowe cechy
- Zmniejszenie wilgotności z 60% do poniżej 10%
- Zakres mocy: od 1 do 50 ton na godzinę
- Dostosowywalne rozmiary dla konkretnych potrzeb operacyjnych
- Ustawialne ustawienia prędkości dla zoptymalizowanej wydajności
- Typ suszarki z bębnem obrotowym do wydajnego, jednolitego suszenia
- Trwałe budownictwo do długotrwałego użytku przemysłowego
- Projektowanie energooszczędne w celu obniżenia kosztów eksploatacji
Specyfikacje techniczne
| Nazwa produktu |
Sprzęt do suszenia |
| Rodzaj |
Suszarka bębnowa obrotowa |
| Prędkość |
Zmiennik |
| Prędkość obrotu |
Od 1 do 20 obrotów na minutę |
| Wielkość |
Dostosowywalne |
| Średnica bębna |
1.5 do 6 metrów |
| Metoda suszenia |
Bezpośrednie lub pośrednie ogrzewanie |
| Instalacja |
Zestaw stacjonarny lub przenośny |
| Sposób wyładowania |
Przenośnik śrubowy |
| Zmniejszenie zawartości wilgoci |
Od 60% do poniżej 10% |
Zastosowania przemysłowe
Suszarki rotacyjne oferują wszechstronne rozwiązania suszenia w wielu branżach dzięki elastycznej konstrukcji i niezawodnej wydajności.zapewniają elastyczność w zakresie różnych wymagań operacyjnych.
Suszarki te obsługują zarówno źródła energii elektrycznej, jak i gazowej, z systemami napędowymi wyposażonymi w silniki elektryczne i reduktory biegów dla płynnego, konsekwentnego obrotu bębna.Wybór pomiędzy bezpośrednim ogrzewaniem (kontakt z gorącym powietrzem) i pośrednim ogrzewaniem (wymiennik ciepła) sprawia, że są one odpowiednie do różnych materiałów, w tym minerałów, chemikaliów, biomasy, produktów spożywczych i odpadów.
Do najczęstszych zastosowań należą: operacje górnicze w celu suszenia minerałów, warunki rolnicze do przetwarzania ziaren i nasion, zakłady chemiczne wymagające precyzyjnej kontroli wilgoci,i urządzenia do gospodarowania odpadami do suszenia osadów i odpadów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
