نام تجاری:
Rotary Kiln
Model Number:
Customization
کوره دوار یک کوره صنعتی بسیار کارآمد و همه کاره است که برای پاسخگویی به نیازهای متنوع صنایع تولیدی و فرآوری مختلف طراحی شده است. این کوره که به دلیل عملکرد عالی و قابلیت اطمینان خود شناخته شده است، اثر خوبی در کاربردهای فرآوری حرارتی ارائه می دهد و نتایج ثابت و با کیفیت بالا را تضمین می کند. کوره دوار با شیب عمدی 4 درصدی مهندسی شده است که حرکت روان مواد را از طریق کوره تسهیل می کند، انتقال حرارت را افزایش می دهد و درمان یکنواخت را در طول فرآیند ارتقا می دهد.
یکی از ویژگی های برجسته این کوره دوار، موتور AC قدرتمند آن است که مکانیسم چرخش را با دقت و پایداری هدایت می کند. موتور AC نه تنها عملکرد مداوم و روان را تضمین می کند، بلکه به راندمان انرژی کلی سیستم نیز کمک می کند. این نوع موتور به دلیل دوام، الزامات نگهداری کم و توانایی در رسیدگی به بارهای عملیاتی متفاوت ترجیح داده می شود و کوره دوار را برای استفاده صنعتی طولانی مدت مناسب می کند.
سفارشی سازی یک جنبه کلیدی از این کوره دوار است، به ویژه در مورد مواد مورد استفاده در ساخت آن. بسته به الزامات حرارتی خاص، خواص شیمیایی و شرایط محیطی کاربرد، کوره را می توان با استفاده از مواد سفارشی ساخت که مقاومت آن را در برابر حرارت، خوردگی و سایش مکانیکی افزایش می دهد. این انعطاف پذیری در انتخاب مواد به کوره دوار اجازه می دهد تا برای طیف گسترده ای از صنایع، از جمله تولید سیمان، متالورژی، فرآوری شیمیایی و تصفیه زباله، سازگار شود.
تجهیزات تغذیه یکپارچه با کوره دوار، یک فیدر پیچی است که تغذیه مداوم و کنترل شده مواد خام را به داخل کوره تضمین می کند. این مکانیسم تغذیه دقیق، ریزش و انسداد مواد را به حداقل می رساند و راندمان کلی فرآیند را بهینه می کند. طراحی فیدر پیچی از انواع و اندازه های مختلف مواد پشتیبانی می کند و سازگاری کوره را با نیازهای مختلف تولید بیشتر می کند.
کوره دوار اغلب با سایر تجهیزات فرآوری حرارتی، مانند کوره روتاری روتورت و کوره کوره سیکلون مقایسه می شود. در حالی که کوره روتاری روتورت در برخی از کاربردهای تخصصی برتری دارد، کوره دوار تطبیق پذیری و ظرفیت بیشتری را برای فرآوری مداوم در مقیاس بزرگ ارائه می دهد. به طور مشابه، کوره کوره سیکلون به دلیل تبادل حرارت سریع و ویژگی های بازیابی انرژی خود شناخته شده است، اما کوره دوار به دلیل توانایی خود در رسیدگی به طیف وسیع تری از مواد و شرایط فرآیند با کیفیت خروجی ثابت، برجسته است.
علاوه بر این، طراحی کوره دوار شامل ویژگی هایی است که ایمنی عملیاتی و سهولت نگهداری را بهبود می بخشد. مکانیسم چرخش کوره به گونه ای طراحی شده است که تنش های مکانیکی را کاهش می دهد، طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و زمان خرابی را به حداقل می رساند. علاوه بر این، ساختار کوره امکان دسترسی مستقیم به اجزای کلیدی را فراهم می کند و بازرسی و تعمیر را ساده می کند.
به طور خلاصه، کوره دوار یک قطعه ضروری از تجهیزات در صنایع فرآوری حرارتی است که اثر خوبی را با شیب 4 درصدی با دقت طراحی شده و سیستم درایو موتور AC قابل اعتماد خود ارائه می دهد. مواد قابل تنظیم و تجهیزات تغذیه فیدر پیچی کارآمد آن، آن را با انواع کاربردهای صنعتی سازگار می کند. هنگامی که در کنار سایر فناوری ها مانند کوره روتاری روتورت و کوره کوره سیکلون در نظر گرفته شود، این کوره دوار یک راه حل متعادل ارائه می دهد که راندمان، دوام و انعطاف پذیری عملیاتی را ترکیب می کند و آن را به انتخابی ارجح برای بسیاری از مهندسان فرآیند و مدیران کارخانه در سراسر جهان تبدیل می کند.
| شرط | نو |
| مواد | سفارشی سازی |
| ساخت | شهر ژنگژو |
| دما | 400-1100 درجه |
| اتوماسیون | خودکار |
| شیب | 4 |
| عملکرد | پخت در دمای بالا |
| اثر | خوب |
| سرعت چرخش | 0.35-3.55 دور در دقیقه |
| شیب | 4% |
کوره دوار، که در شهر ژنگژو تولید می شود، یک کوره صنعتی همه کاره و بسیار کارآمد است که برای کار در طیف گسترده ای از شرایط طراحی شده است. با شماره مدل های قابل تنظیم، این تجهیزات را می توان برای پاسخگویی به نیازهای عملیاتی خاص تنظیم کرد و آن را به ابزاری ضروری در صنایع مختلف تبدیل کرد. کوره دوار که از آجرهای نسوز و فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است، دوام و طول عمر را حتی در معرض دمای شدید از 400 تا 1100 درجه سانتیگراد تضمین می کند. طراحی آن شامل شیب 4 درصدی است که حرکت مواد و انتقال حرارت را در داخل کوره برای افزایش راندمان فرآوری بهینه می کند.
این کوره دوار سیمانی به طور گسترده در تولید سیمان استفاده می شود، جایی که به عنوان جزء اصلی در فرآیند کلسینه شدن عمل می کند و مواد خام را از طریق عملیات حرارتی در دمای بالا به کلینکر تبدیل می کند. مکانیسم کوره چرخشی قوی آن، گرمایش یکنواخت و کیفیت محصول ثابت را تضمین می کند. ویژگی های خودکار یکپارچه در کوره دوار به عملیات ساده کمک می کند، مداخله دستی را کاهش می دهد و بهره وری کلی را افزایش می دهد. سیستم اتوماسیون دما، سرعت چرخش و تغذیه مواد را کنترل می کند و عملکرد بهینه و راندمان انرژی را تضمین می کند.
فراتر از تولید سیمان، کوره دوار همچنین کاربردهایی به عنوان کوره روتاری روتورت در صنایع شیمیایی و متالورژی دارد. این برای فرآیندهای عملیات حرارتی مانند برشته کردن، تف جوشی و پیرولیز استفاده می شود. توانایی حفظ دمای پایدار در محدوده مشخص شده، امکان کنترل دقیق واکنش های شیمیایی و تبدیل فاز را فراهم می کند. حرکت چرخشی کوره، فرآوری مداوم را تسهیل می کند و آن را برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب می کند.
علاوه بر کاربردهای اصلی آن، این کوره دوار نیز در بخش های زباله سوزی و حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. طراحی آن از دفع ایمن و کارآمد مواد خطرناک با فعال کردن احتراق در دمای بالا در یک محیط کنترل شده پشتیبانی می کند. آستر آجری نسوز از پوسته فولادی در برابر آسیب حرارتی محافظت می کند و در نتیجه عمر مفید کوره را افزایش می دهد.
به طور کلی، کوره دوار از شهر ژنگژو یک راه حل قابل اعتماد و سازگار برای صنایعی است که به فرآوری در دمای بالا نیاز دارند. چه به عنوان کوره دوار سیمانی، کوره چرخشی یا کوره روتاری روتورت استفاده شود، عملکرد برتر، گزینه های سفارشی سازی و قابلیت های اتوماسیون را ارائه می دهد که نیازهای سختگیرانه کاربردهای صنعتی مدرن را برآورده می کند.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید