تجهیزات تغذیه فیدر پیچی و کوره دوار شیب‌دار 4% با طراحی خودکار

توضیحات محصول:

کوره دوار یک کوره صنعتی بسیار کارآمد و همه کاره است که برای پاسخگویی به نیازهای متنوع فرآیندهای تولید مختلف طراحی شده است. این تجهیزات که به دلیل ساختار مستحکم و عملکرد قابل اعتمادش شناخته شده است، به طور گسترده در صنایعی مانند تولید سیمان، متالورژی، فرآوری شیمیایی و مهندسی محیط زیست استفاده می شود. کوره دوار بر اساس اصل چرخش مداوم و گرمایش کنترل شده عمل می کند و آن را به یک راه حل ایده آل برای فرآیندهایی تبدیل می کند که به توزیع یکنواخت گرما و تصفیه کامل مواد نیاز دارند.

یکی از ویژگی های کلیدی این کوره دوار، ترکیب مواد قابل تنظیم آن است که به آن اجازه می دهد تا به طور خاص با الزامات کاربردهای مختلف تنظیم شود. این کوره با استفاده از آجرهای نسوز و فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است که در کنار هم مقاومت حرارتی عالی و یکپارچگی ساختاری را فراهم می کنند. آجرهای نسوز داخل کوره را پوشانده و از پوسته فولادی در برابر دماهای شدید محافظت می کنند و از حفظ بهینه گرما اطمینان می دهند. این ترکیب نه تنها دوام کوره را افزایش می دهد، بلکه راندمان حرارتی آن را نیز به حداکثر می رساند و در نتیجه استفاده بهتر از انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی را به دنبال دارد.

طراحی کوره دوار شامل یک شیب جزئی 4 درصدی است که نقش مهمی در فرآیند جابجایی مواد ایفا می کند. این شیب حرکت تدریجی مواد را در کوره در حین چرخش تسهیل می کند و امکان قرار گرفتن یکنواخت و یکنواخت در معرض گرما را فراهم می کند. شیب کنترل شده تضمین می کند که مواد به آرامی از انتهای تغذیه به انتهای تخلیه بدون گرفتگی یا گرمایش ناهموار پیش می روند و در نتیجه کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشد. شیب 4 درصدی با دقت مهندسی شده است تا جریان مواد و زمان نگهداری را متعادل کند و راندمان کلی فرآیند را بهینه کند.

موتور AC قابل اعتماد، کوره دوار را تغذیه می کند که به دلیل عملکرد پایدار و سهولت نگهداری انتخاب شده است. استفاده از موتور AC چرخش روان و مداوم کوره را تضمین می کند که برای حفظ گرمایش یکنواخت و جلوگیری از نقاط داغ در داخل کوره ضروری است. راندمان موتور به اثر کلی خوب کوره دوار کمک می کند و آن را قادر می سازد تا به طور مداوم تحت شرایط بار و محدوده دمایی مختلف کار کند. این سیستم موتور قابل اعتماد، زمان خرابی را به حداقل می رساند و بهره وری کل عملیات را افزایش می دهد.

اثر برجسته کوره دوار در پردازش مواد در توانایی آن در رسیدگی به طیف گسترده ای از ورودی های خام و تولید خروجی های با کیفیت بالا مشهود است. این تجهیزات، چه به عنوان یک کوره روتاری روتاری و چه به سادگی به عنوان یک کوره دوار، در کاربردهایی که نیاز به عملیات حرارتی دقیق دارند، برتری دارد. سازگاری و عملکرد آن، آن را برای فرآیندهای کلسینه کردن، خشک کردن، تف جوشی و برشته کردن و غیره مناسب می کند. طراحی کوره، حداقل اتلاف گرما و احتراق کارآمد را تضمین می کند که به معنای انطباق بهتر با محیط زیست و صرفه جویی در انرژی است.

به طور خلاصه، کوره دوار یک قطعه تجهیزات حیاتی برای صنایعی است که به دنبال راه حل های فرآوری حرارتی قابل اعتماد و کارآمد هستند. ساختار قابل تنظیم آن با استفاده از آجرهای نسوز و فولاد، طول عمر و انعطاف پذیری را در شرایط عملیاتی سخت تضمین می کند. شیب 4 درصدی که با دقت مهندسی شده است، جریان روان مواد را تسهیل می کند و یکنواختی و کیفیت عملیات حرارتی را افزایش می دهد. این کوره که توسط یک موتور AC قوی تغذیه می شود، چرخش مداوم و پایداری عملیاتی عالی را ارائه می دهد. این تجهیزات، چه به عنوان یک کوره روتاری روتاری و چه یک کوره دوار سنتی، با بهبود راندمان تولید، کیفیت محصول و استفاده از انرژی، اثر خوبی را ارائه می دهد. سرمایه گذاری در این کوره دوار به معنای تامین یک راه حل کوره بادوام، کارآمد و سازگار است که برای پاسخگویی به نیازهای خاص صنعتی طراحی شده است.

ویژگی ها:

• نام محصول: کوره دوار
• شیب: 4 درجه - ایده آل برای حرکت کارآمد مواد
• اتوماسیون: عملکرد کاملاً خودکار برای سهولت استفاده
• اثر: خوب - پردازش با کیفیت بالا را تضمین می کند
• شرایط: جدید - آخرین فناوری و اجزا
• نوع راه حل: کوره دوار - مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی
• نوع: کوره دوار شیب دار که برای پردازش مداوم طراحی شده است
• عملکرد: به عنوان یک کوره دوار مداوم برای خروجی ثابت عمل می کند
• همچنین به عنوان یک کلسینر دوار برای فرآیندهای عملیات حرارتی عمل می کند

پارامترهای فنی:

برنامه های کاربردی:

کوره دوار، یک راه حل صنعتی بسیار متنوع و قابل تنظیم، به دلیل طراحی قوی و عملکرد کارآمد آن، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این کوره دوار با شماره مدل قابل تنظیم که برای الزامات خاص طراحی شده است، برای پاسخگویی به نیازهای مختلف پردازش مهندسی شده است. این کوره با داشتن شیب 4 درصدی و مجهز به فیدر پیچی برای تغذیه مداوم و کنترل شده، جریان روان مواد و راندمان پردازش بهینه را تضمین می کند. سرعت چرخش کوره از 0.35 تا 3.55 دور در دقیقه متغیر است که امکان کنترل دقیق بر زمان نگهداری مواد در داخل کوره را فراهم می کند. کوره دوار که در دمای بین 400 تا 1100 درجه سانتیگراد کار می کند، قادر به انجام طیف گسترده ای از وظایف پردازش حرارتی است.

یکی از موارد کاربرد اصلی کوره دوار در صنعت سیمان است، جایی که به عنوان یک کوره دوار سیمانی عمل می کند. این برای فرآیند کلسینه کردن ضروری است و مواد خام را از طریق عملیات حرارتی با دمای بالا به کلینکر تبدیل می کند. پارامترهای قابل تنظیم کوره آن را برای تولید سیمان با کیفیت بالا با خواص ثابت ایده آل می کند. علاوه بر این، به عنوان یک جزء حیاتی در سیستم های کوره کوره سیکلون عمل می کند، جایی که به تبادل حرارت و استفاده از انرژی کمک می کند. توانایی کوره دوار در حفظ شرایط عملیاتی پایدار و رسیدگی به مواد خوراک متغیر، آن را به یک انتخاب ارجح در این سناریوها تبدیل می کند.

فراتر از تولید سیمان، کوره دوار به طور گسترده در صنایع متالورژی، شیمیایی و محیط زیست استفاده می شود. توانایی آن در کار در دماهای بالا و سرعت چرخش کنترل شده، آن را برای کاربردهایی مانند بو دادن سنگ معدن، سوزاندن زباله و کلسینه کردن آهک مناسب می کند. در تنظیمات کوره کوره سیکلون، کوره دوار با ارائه پردازش مداوم مواد با حداقل زمان خرابی، عملکرد کلی سیستم را افزایش می دهد. فیدر پیچی یکپارچه تضمین می کند که مواد به طور یکنواخت وارد می شوند، از انسداد جلوگیری می کنند و کیفیت محصول ثابت را تضمین می کنند.

به طور خلاصه، کوره دوار یک قطعه تجهیزات ضروری در فرآوری حرارتی صنعتی است، به ویژه در کاربردهای کوره دوار سیمانی و کوره کوره سیکلون. ویژگی های قابل تنظیم آن، از جمله زاویه شیب، تجهیزات تغذیه، سرعت چرخش و محدوده دما، آن را قادر می سازد تا با الزامات مختلف تولید سازگار شود. کوره دوار، چه برای تولید سیمان، فرآوری متالورژی یا تصفیه زباله استفاده شود، عملکرد قابل اعتماد و کارآمد را در طیف گسترده ای از موارد و سناریوهای کاربردی ارائه می دهد.