logo
خونه > محصولات > کوره دوار >
فناوری پیشرفته کوره دوار برای کاربردهای دما سرعت چرخش 0.35-3.55 دور در دقیقه دما 400-1100 درجه

فناوری پیشرفته کوره دوار برای کاربردهای دما سرعت چرخش 0.35-3.55 دور در دقیقه دما 400-1100 درجه

کوره دوار با سرعت چرخش 0.35-3.55 دور در دقیقه,محدوده دمای کوره دوار 400-1100 درجه,کوره دوار برای کاربردهای دمای بالا

Rotary Kiln temperature range 400-1100 degree

Rotary Kiln for high-temperature applications

نام تجاری:

Rotary Kiln

Model Number:

Customization

با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول
جزئیات محصول
نوع موتور:
موتور
اثر:
خوب
وضعیت:
جدید
برنامه:
تولید سیمان، تولید آهک، متالورژی، صنایع شیمیایی
تمایل:
4
تابع:
شلیک در دمای بالا
مواد:
آجر نسوز، فولاد
راه حل:
کوره دوار
برجسته کردن:

کوره دوار با سرعت چرخش 0.35-3.55 دور در دقیقه,محدوده دمای کوره دوار 400-1100 درجه,کوره دوار برای کاربردهای دمای بالا

,

Rotary Kiln temperature range 400-1100 degree

,

Rotary Kiln for high-temperature applications

شرایط پرداخت و حمل و نقل
محصولات مرتبط
با ما تماس بگیرید
86-0391
حالا تماس بگیرید
توضیحات محصول

توضیحات محصول:

کوره دوار یک تجهیزات صنعتی بسیار کارآمد و همه کاره است که برای پاسخگویی به نیازهای متنوع فرآیندهای تولیدی مختلف طراحی شده است. این کوره که با دقت مهندسی شده و برای دوام ساخته شده است، یک جزء ضروری در صنایعی مانند تولید سیمان، متالورژی، فرآوری شیمیایی و مدیریت محیط زیست است. کوره دوار به دلیل ساختار مستحکم، عملکرد قابل اعتماد و توانایی خود در رسیدگی به طیف گسترده ای از مواد با مشخصات سفارشی، مشهور است.

یکی از ویژگی های برجسته این کوره دوار، تجهیزات تغذیه آن است که به یک فیدر پیچی با کارایی بالا مجهز شده است. فیدر پیچی جریان ثابت و کنترل شده مواد خام را به داخل کوره تضمین می کند، که باعث افزایش راندمان عملیاتی و کاهش ضایعات مواد می شود. این مکانیزم تغذیه به ویژه در فرآیندهایی که نیاز به ورودی دقیق مواد دارند، مانند تولید سیمان و سایر مواد نسوز، مفید است.

ساختار کوره دوار شامل مواد با کیفیت بالا از جمله آجر نسوز و فولاد است. آجر نسوز که داخل کوره را پوشانده است، مقاومت حرارتی و عایق حرارتی استثنایی را فراهم می کند و از یکپارچگی ساختاری کوره در دماهای شدید محافظت می کند. چارچوب فولادی پشتیبانی و دوام قوی را ارائه می دهد و اطمینان می دهد که کوره می تواند در برابر تنش های مکانیکی و شرایط سخت معمول عملیات صنعتی مداوم مقاومت کند. این ترکیب از مواد، طول عمر و عملکرد بهینه را حتی در محیط های سخت تضمین می کند.

کوره دوار با شیب 4٪ طراحی شده است که یک ویژگی مهم برای راندمان عملیاتی آن است. این شیب جزئی حرکت روان مواد را از طریق کوره تسهیل می کند و از اختلاط کامل و توزیع یکنواخت حرارت اطمینان می دهد. شیب 4٪ توانایی کوره را برای پردازش مداوم مواد افزایش می دهد و آن را برای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل می کند. این طراحی مشخصه دسته کوره دوار شیب دار است که به طور گسترده ای به دلیل اثربخشی آن در کاربردهای فرآوری حرارتی شناخته شده است.

سفارشی سازی یک مزیت کلیدی این کوره دوار است. با درک اینکه الزامات صنعتی به طور قابل توجهی متفاوت است، کوره را می توان برای تطبیق با مواد مختلف و مشخصات فرآیند تنظیم کرد. چه با مواد خام برای تولید سیمان، ترکیبات نسوز تخصصی یا سایر مواد سفارشی کار کنید، این کوره را می توان برای پاسخگویی به نیازهای دقیق شما تطبیق داد. این انعطاف پذیری آن را به یک راه حل ارزشمند در صنایع متعدد تبدیل می کند.

در میان کاربردهای مختلف آن، کوره دوار یک جزء حیاتی در سیستم کوره کوره سیکلونی است. کوره کوره سیکلونی فناوری کوره دوار را با پیش گرم کننده های سیکلونی ادغام می کند و راندمان سوخت را بهینه می کند و انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش می دهد. این ادغام قابلیت فرآوری حرارتی را افزایش می دهد و آن را به یک انتخاب سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه برای عملیات صنعتی مدرن تبدیل می کند. سازگاری کوره دوار با چنین سیستم هایی بر تطبیق پذیری و مهندسی پیشرفته آن تأکید می کند.

کوره دوار همچنین به طور گسترده ای به عنوان کوره دوار سیمان مورد استفاده قرار می گیرد، جایی که نقش محوری در فرآیند تولید کلینکر ایفا می کند. توانایی آن در حفظ دمای بالای ثابت و ارائه زمان اقامت کنترل شده برای مخلوط خام برای تولید کلینکر سیمان با کیفیت بالا ضروری است. طراحی کوره تضمین می کند که مواد تحت تحولات شیمیایی لازم به طور موثر قرار می گیرند و در نتیجه محصولات نهایی برتری حاصل می شود.

این کوره دوار که به عنوان یک واحد جدید مشروط شده است، با تمام پیشرفت های تکنولوژیکی و استانداردهای تولیدی اخیر ارائه می شود. این دستگاه آماده است تا در خط تولید شما ادغام شود و از همان ابتدا عملکردی قابل اعتماد و بدون مشکل را ارائه دهد. سرمایه گذاری در این کوره دوار جدید تضمین می کند که شما از طراحی پیشرفته، بهبود راندمان انرژی و انطباق با مقررات فعلی صنعت بهره مند شوید.

به طور خلاصه، کوره دوار یک راه حل قدرتمند و سازگار برای نیازهای فرآوری حرارتی است. این کوره که دارای یک فیدر پیچی برای ورودی دقیق مواد است، از آجرهای نسوز و فولاد با درجه بالا ساخته شده است و با شیب 4٪ برای حرکت بهینه مواد طراحی شده است، در کاربردهای مختلف عالی عمل می کند. ماهیت قابل تنظیم آن به آن اجازه می دهد تا طیف گسترده ای از مواد را مدیریت کند و آن را برای استفاده به عنوان کوره کوره سیکلونی، کوره دوار شیب دار یا کوره دوار سیمان مناسب می کند. این کوره دوار که در شرایط جدید تحویل داده می شود، دوام، راندمان و عملکرد برتر را نوید می دهد و آن را به یک دارایی ضروری در تولید صنعتی تبدیل می کند.


ویژگی ها:

  • نام محصول: کوره دوار
  • نوع موتور: موتور AC
  • شرایط: جدید
  • سرعت چرخش: 0.35-3.55 دور در دقیقه
  • عملکرد: پخت در دمای بالا
  • اتوماسیون: خودکار
  • طراحی کوره دوار شیب دار برای پردازش کارآمد مواد
  • به عنوان یک کلسینر دوار برای عملیات حرارتی عمل می کند
  • به عنوان یک کوره روتورت دوار برای کاربردهای صنعتی مختلف عمل می کند

پارامترهای فنی:

مواد آجر نسوز، فولاد
شرایط جدید
شیب 4%
اتوماسیون خودکار
مواد سفارشی
نوع موتور موتور AC
ساخت شهر ژنگژو
راه حل کوره دوار
تجهیزات تغذیه فیدر پیچی
اثر خوب

برنامه های کاربردی:

کوره دوار، که تحت نام تجاری مورد اعتماد ما ارائه می شود، یک راه حل بسیار متنوع و قابل تنظیم است که برای پاسخگویی به نیازهای صنعتی متنوع طراحی شده است. با شماره مدل هایی که به طور خاص برای نیازهای مشتری تنظیم شده اند، این تجهیزات عملکرد بهینه را در کاربردهای مختلف تضمین می کند. کوره دوار با داشتن محدوده سرعت چرخش 0.35-3.55 دور در دقیقه، به طور موثر برای پردازش مواد با دقت و ثبات عمل می کند. موتور AC قدرتمند آن، برق قابل اعتمادی را فراهم می کند و از عملکرد روان و مداوم تحت استانداردهای جدید اطمینان حاصل می کند.

یکی از موارد اصلی کاربرد کوره دوار در صنایع فرآوری در دمای بالا است که در آن مواد باید تحت حرارت کنترل شده و واکنش های شیمیایی قرار گیرند. این دستگاه به طور گسترده ای به عنوان کوره کوره سیکلونی استفاده می شود و به طور موثر عملکردهای یک جداکننده سیکلونی و یک کوره دوار را برای افزایش راندمان حرارتی و توان عملیاتی مواد ترکیب می کند. این ادغام به ویژه در صنایعی مانند تولید سیمان که مراحل پیش گرمایش و کلسیناسیون به تجهیزات قابل اعتماد و کم مصرف نیاز دارند، مفید است.

علاوه بر این، کوره دوار به عنوان یک کوره روتورت دوار در فرآیندهای متالورژی و شیمیایی مختلف عمل می کند. توانایی آن در چرخش با سرعت های قابل تنظیم، امکان گرمایش و تصفیه یکنواخت موادی مانند سنگ معدن، مواد معدنی و ترکیبات شیمیایی را فراهم می کند. این امر نرخ واکنش و کیفیت محصول را بهبود می بخشد. انعطاف پذیری طراحی همچنین امکان استفاده از مواد مختلف در ساخت و ساز را فراهم می کند که برای مقاومت در برابر شرایط عملیاتی خاص مانند دماهای بالا و محیط های خورنده تنظیم شده است.

کوره دوار همچنین به عنوان یک کوره گردان شناخته می شود که به طور گسترده در زباله سوزی، کلسیناسیون آهک و سایر کاربردهای فرآوری حرارتی استفاده می شود. چرخش مداوم آن انتقال حرارت کارآمد و اختلاط کامل بستر مواد را تسهیل می کند و فرآیندهای احتراق یا کلسیناسیون کامل را ارتقا می دهد. این امر منجر به راندمان بالاتر و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای می شود که با استانداردهای زیست محیطی مدرن همسو است.

به طور کلی، سازگاری کوره دوار با سناریوهای مختلف صنعتی، همراه با ویژگی های قابل تنظیم و درایو موتور AC قابل اعتماد آن، آن را به یک قطعه تجهیزات ضروری تبدیل می کند. چه به عنوان کوره کوره سیکلونی، کوره روتورت دوار یا کوره گردان مورد استفاده قرار گیرد، یک راه حل قوی، کارآمد و سازگار با محیط زیست برای صنایعی که نیاز به فرآوری حرارتی دقیق دارند، ارائه می دهد.


درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب کباب بستر مایع عرضه کننده. حقوق چاپ 2025 Henan Zoomline Machinery Manufacturing co. Ltd تمام حقوق محفوظ است