نام تجاری:
Rotary Kiln
Model Number:
Customization
کوره دوار یک تجهیزات صنعتی ضروری است که برای فرآیندهای پخت در دمای بالا طراحی شده است. این دستگاه که به دلیل عملکرد عالی و قابلیت اطمینان خود مشهور است، نقش مهمی در بخشهای تولیدی مختلف از جمله تولید سیمان، متالورژی، فرآوری شیمیایی و غیره ایفا میکند. کوره دوار که معمولاً به عنوان کوره گردان نیز شناخته میشود، با چرخش مداوم کار میکند تا از گرمایش یکنواخت و تصفیه کارآمد مواد اطمینان حاصل شود و آن را به یک راهحل بسیار مؤثر برای نیازهای فرآوری حرارتی تبدیل میکند.
یکی از ویژگیهای برجسته کوره دوار، توانایی آن در کار با سرعت چرخش بین 0.35 تا 3.55 دور در دقیقه (r/min) است. این محدوده سرعت قابل تنظیم امکان کنترل دقیق بر زمان قرار گرفتن مواد در معرض حرارت و شدت فرآوری را فراهم میکند و نتایج فرآوری بهینه را تضمین میکند. چرخش آهسته و پیوسته تضمین میکند که مواد داخل کوره به طور یکنواخت گرم و کاملاً فرآوری میشوند، که برای دستیابی به خروجی با کیفیت بالا در کاربردهایی مانند کلسیناسیون، تف جوشی و بو دادن بسیار مهم است.
عملکرد اصلی کوره دوار پخت در دمای بالا است که دارای محدوده دمای عملیاتی بین 400 تا 1100 درجه سانتیگراد است. این طیف وسیع دما، کوره را قادر میسازد تا انواع مواد و الزامات فرآوری را در خود جای دهد. چه کلسینه کردن سنگ آهک برای تولید سیمان یا انجام عملیات حرارتی بر روی مواد معدنی و سنگهای معدنی، کوره محیطی پایدار و کنترلشده را برای فرآوری حرارتی مؤثر فراهم میکند. توانایی حفظ دمای بالای ثابت تضمین میکند که مواد به طور یکنواخت فرآوری میشوند و کیفیت و ویژگیهای کلی محصول نهایی را افزایش میدهد.
کوره دوار که از آجر نسوز و فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است، برای مقاومت در برابر شرایط شدید مواجه شده در طول عملیات در دمای بالا ساخته شده است. آجر نسوز که داخل کوره را پوشانده است، عایق حرارتی عالی و مقاومت در برابر سایش و خوردگی را فراهم میکند و از یکپارچگی ساختاری کوره محافظت میکند و در عین حال تلفات حرارتی را به حداقل میرساند. پوسته فولادی بیرونی استحکام مکانیکی و دوام قوی را ارائه میدهد و اطمینان حاصل میکند که کوره میتواند عملکرد مداوم را تحت شرایط صنعتی سخت حفظ کند. این ترکیب از مواد نه تنها طول عمر کوره را افزایش میدهد، بلکه به راندمان انرژی و ایمنی عملیاتی نیز کمک میکند.
تطبیق پذیری کوره دوار آن را به یک قطعه تجهیزات ضروری در صنایع مختلف تبدیل میکند. توانایی آن در جابجایی انواع مختلف مواد، همراه با سرعت چرخش قابل تنظیم و کنترل دما، به آن اجازه میدهد تا با الزامات فرآیند خاص تنظیم شود. طراحی کوره گردان، فرآوری مداوم را تسهیل میکند، بهرهوری را بهبود میبخشد و زمان خرابی را در مقایسه با روشهای فرآوری دستهای کاهش میدهد. علاوه بر این، طراحی کوره از اتوماسیون و ادغام با سایر تجهیزات خط تولید پشتیبانی میکند و راندمان عملیاتی را بیشتر افزایش میدهد.
به طور خلاصه، کوره دوار یک کوره گردان با عملکرد بالا است که برای ارائه نتایج عالی در کاربردهای پخت در دمای بالا طراحی شده است. سرعت چرخش قابل تنظیم آن 0.35-3.55 دور در دقیقه و محدوده دمایی 400-1100 درجه سانتیگراد، کنترل انعطافپذیر و دقیقی را بر محیط فرآوری حرارتی فراهم میکند. کوره که از آجر نسوز و فولاد بادوام ساخته شده است، عملکرد طولانیمدت و راندمان انرژی را تضمین میکند. کوره دوار، چه در تولید سیمان، متالورژی یا فرآوری شیمیایی استفاده شود، به عنوان یک راهحل قابل اعتماد و مؤثر برای تصفیه مداوم مواد و فرآوری حرارتی برجسته است.
| سرعت چرخش | 0.35-3.55 دور در دقیقه |
| اثر | خوب |
| شرایط | نو |
| تجهیزات تغذیه | فیدر پیچی |
| راه حل | کوره دوار |
| دما | 400-1100 درجه |
| کارخانه | شهر ژنگژو |
| مواد | آجر نسوز، فولاد |
| عملکرد | پخت در دمای بالا |
| کاربردها | تولید سیمان، تولید آهک، متالورژی، صنایع شیمیایی |
کوره دوار که در شهر ژنگژو تولید میشود، یک قطعه تجهیزات صنعتی بسیار متنوع و کارآمد است که برای انواع کاربردها از جمله تولید سیمان، تولید آهک، متالورژی و صنایع شیمیایی طراحی شده است. با شرایط جدید و عملکرد خودکار پیشرفته، این مدل کوره دوار را میتوان برای پاسخگویی به نیازهای صنعتی خاص سفارشی کرد و عملکرد و بهرهوری بهینه را در بخشهای مختلف تضمین کرد.
یکی از موارد اصلی استفاده از کوره دوار در تولید سیمان است، جایی که این تجهیزات به عنوان یک کلسینر دوار عمل میکند و فرآوری مواد خام در دمای بالا را برای تولید کلینکر تسهیل میکند. شیب 4 درصدی کوره امکان جریان روان مواد و انتقال حرارت کارآمد را فراهم میکند که برای حفظ خروجی سیمان با کیفیت بالا بسیار مهم است. ساختار قوی و سیستم کنترل خودکار آن را برای عملکرد مداوم در کارخانههای سیمان در مقیاس بزرگ ایدهآل میکند.
در تولید آهک، کوره دوار به طور مؤثر به عنوان یک کوره گردان عمل میکند و گرمایش ثابت و کنترلشده لازم برای کلسیناسیون سنگ آهک به آهک زنده را فراهم میکند. توانایی کوره در حفظ دماهای پایدار و سرعت چرخش یکنواخت، تولید آهک با درجه بالا را تضمین میکند که برای کاربردهای صنعتی مختلف مانند ساخت و ساز، تولید فولاد و تصفیه محیط زیست ضروری است.
صنعت متالورژی از قابلیتهای کوره دوار زمانی که به عنوان یک کوره روتاری استفاده میشود، بسیار بهرهمند میشود. این فرآیندهای حرارتی مختلفی از جمله بو دادن، کاهش و تف جوشی سنگهای معدنی را پشتیبانی میکند که مراحل مهمی در استخراج و پالایش فلزات هستند. شماره مدل قابل تنظیم کوره به آن اجازه میدهد تا با فرآیندهای متالورژی خاص تنظیم شود و راندمان را افزایش داده و مصرف انرژی را کاهش دهد.
علاوه بر این، صنایع شیمیایی از کوره دوار برای فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی که نیاز به کنترل دقیق دما و گرمایش یکنواخت دارند، استفاده میکنند. عملکرد خودکار و سیستم اتوماسیون قابل اعتماد آن، مداخله دستی را به حداقل میرساند و ایمنی و ثبات عملیاتی را بهبود میبخشد. کوره دوار، چه برای تولید مواد واسطه شیمیایی یا فرآوری مواد خطرناک، یک راهحل قابل اعتماد ارائه میدهد.
به طور کلی، ادغام ویژگیهای کوره دوار مانند شیب 4 درصدی، کنترل خودکار و سازگاری با فرآیندهای صنعتی مختلف، آن را به ابزاری ضروری در بخشهایی تبدیل میکند که نیاز به عملیات حرارتی در دمای بالا دارند. این تجهیزات از شهر ژنگژو، چه به عنوان یک کلسینر دوار، کوره گردان یا کوره روتاری عمل کند، حداکثر راندمان، دوام و کیفیت محصول را در طیف گستردهای از سناریوهای کاربردی تضمین میکند.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید