Brief: De la conception à la démonstration, cette vidéo met en lumière l'évolution et les résultats pratiques du four à lit fluidisé à fluide caloporteur. Découvrez comment cet incinérateur à lit fluidisé de 5 à 30 minutes offre un traitement thermique précis avec une haute efficacité énergétique et une torréfaction uniforme pour les applications industrielles.
Related Product Features:
Une haute efficacité énergétique réduit considérablement les coûts d'exploitation.
Temps de séjour précisément contrôlé entre 5 et 30 minutes pour une torréfaction optimale.
Torréfaction uniforme avec une grande constance pour tous les matériaux traités.
Les faibles exigences de maintenance garantissent une fiabilité opérationnelle à long terme.
Fonctionnement respectueux de l'environnement avec un impact environnemental minimal.
Applications polyvalentes dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques et minérales.
Options personnalisables, notamment le temps de séjour et le débit d'air réglables.
Niveau d'automatisation élevé pour une intégration transparente dans les processus industriels.
FAQ:
Quelles industries peuvent bénéficier du système de torréfaction en lit fluidisé ?
Le système est polyvalent et adapté à l'industrie alimentaire (torréfaction de noix, de grains de café, de céréales), à l'industrie pharmaceutique (traitement des herbes médicinales et des graines), à la production chimique (torréfaction des matières premières) et au traitement des minéraux (traitement thermique des minerais).
Comment le four à lit fluidisé assure-t-il une torréfaction uniforme ?
Le four utilise la technologie de fluidisation pour fournir un traitement thermique précis et uniforme, garantissant une grande homogénéité sur tous les matériaux traités avec un débit d'air et un temps de séjour contrôlés.
Quelles sont les options de personnalisation disponibles pour le système de torréfaction en lit fluidisé ?
Les options de personnalisation incluent la spécification du nom de la marque, le temps de séjour réglable (5-30 minutes), les configurations spécifiques à l'application, le débit d'air variable (10-100 M/s), les ajustements du niveau d'automatisation et les options de compatibilité des matériaux.