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Four rotatif à entraînement par engrenages avec longue durée de vie et contrôle automatisé par automate programmable (PLC) pour le traitement thermique industriel

Four rotatif à entraînement par engrenages avec longue durée de vie et contrôle automatisé par automate programmable (PLC) pour le traitement thermique industriel

Four rotatif à entraînement par engrenages

Four rotatif à longue durée de vie

Four à cyclone à contrôle automatisé par PLC

Nom de marque:

Rotary Kiln

Model Number:

Customization

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Détails de produit
Système de contrôle:
Contrôle automatisé par PLC
Dispositif de conduite:
Commande de vitesse
Volume efficace:
390 m3
Matériel:
acier
Équipement de support:
Préchauffage, refroidisseur, dépoussiéreur
Méthode de refroidissement:
Refroidissement par air/eau
Température nominale:
1000°C
Pouvoir:
55 kW
Mettre en évidence:

Four rotatif à entraînement par engrenages

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Four rotatif à longue durée de vie

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Four à cyclone à contrôle automatisé par PLC

Conditions de paiement et d'expédition
Description de produit
Four à cyclone à entraînement par engrenages
Ce four rotatif industriel présente une durabilité exceptionnelle et des capacités de traitement thermique stables, conçu pour les applications exigeantes dans la production de ciment, la fabrication d'acier, les processus métallurgiques et les industries chimiques.
Construction et performances robustes
Conçu avec une épaisseur de coque substantielle de 20 à 25 mm, ce four résiste à des contraintes thermiques et mécaniques intenses tout en conservant une fiabilité opérationnelle. Le mécanisme d'entraînement par engrenages de précision assure une rotation douce et constante pour un traitement uniforme des matériaux.
Fonctionnement à haute température
Capable de fonctionner à des températures allant jusqu'à 1 450 °C, le four offre une efficacité thermique optimale pour le traitement du clinker de ciment, des composants en acier, des minerais métallurgiques et des composés chimiques.
Intégration du four cyclone
Lorsqu'il est combiné à la technologie Cyclone Furnace Kiln, ce système permet d'obtenir une efficacité de combustion améliorée, une meilleure utilisation du carburant, des émissions réduites et une production optimisée.
Caractéristiques du produit
  • Nom du produit : four rotatif.
  • Également connu sous les noms de : four rotatif, four rotatif et four rotatif incliné
  • Méthode de refroidissement : refroidissement air/eau.
  • Système de contrôle : contrôle automatisé par PLC pour un fonctionnement précis
  • Automatisation : entièrement automatique pour un traitement efficace
  • Équipement de support : comprend un préchauffeur, un refroidisseur et un dépoussiéreur
  • Matériau de la coque intérieure : acier inoxydable 904L de haute qualité pour plus de durabilité
Spécifications techniques
Volume effectif 390m³
Système de contrôle Contrôle automatisé par API
Température de fonctionnement Jusqu'à 1450°C
Dispositif de conduite Entraînement par engrenages
Pouvoir 55kw
Diamètre du four 3000mm
Applications du produit Ciment, Acier, Métallurgique, Chimique
Méthode de refroidissement Refroidissement air/eau
Température nominale 1000℃
Équipement de soutien Préchauffeur, refroidisseur, dépoussiéreur
Applications industrielles
Ce four rotatif continu dessert plusieurs secteurs industriels avec sa capacité de 390 m³ et sa construction en acier inoxydable 904L haut de gamme. Le système de contrôle automatisé PLC assure une régulation précise de la température et de la vitesse de rotation pour un traitement optimal.
Capacités de traitement
Idéal pour les processus de calcination, de torréfaction, de séchage et de frittage où un traitement thermique uniforme est essentiel. Les applications incluent la production de clinker de ciment, le traitement du minerai métallurgique, la synthèse de matériaux chimiques et les opérations de traitement des déchets.

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