Brief: لننطلق — شاهد هذا الحل قيد التشغيل ولاحظ اللحظات الرئيسية. يعرض هذا الفيديو فرن دوار لتكليس ثاني أكسيد التيتانيوم 190 طن/ساعة، مع إبراز تصميمه القوي، ومعالجة المواد بكفاءة، ونظام التحكم PLC المتقدم. شاهد كيف نوضح مقاومته لدرجات الحرارة العالية، وحجم الجسيمات الموحد، وقدرات معالجة النفايات في البيئات الصناعية.
Related Product Features:
High-capacity rotary kiln designed for titanium dioxide calcination with a throughput of 190t/h.
Features a PLC-controlled system for precise temperature and process management.
مساحة احتراق مُحسّنة لحرق الوقود بشكل كامل ونقل حرارة فائق.
Inclined design (3.5-4% slope) ensures continuous material movement through the kiln.
قادرة على تحلل النفايات الصناعية مع تثبيت المعادن الثقيلة في درجات حرارة عالية.
مجال درجة الحرارة الموحد يلبي جميع متطلبات تكوين الكلنكر لتحقيق إنتاج ثابت.
تتوفر نماذج متعددة بأقطار ماسورة مختلفة، وأطوال، وخيارات قوة المحرك.
الأسئلة:
ما هي الصناعات التي تستخدم عادةً الفرن الدوار لأكسيد التيتانيوم؟
تُستخدم هذه الفرن الدوار على نطاق واسع في الطلاء، والبلاستيك، وصناعة الورق، وأحبار الطباعة، والألياف الكيميائية، والمطاط، ومستحضرات التجميل، وخاصة في صناعة السيراميك نظرًا لنقائها العالي وحجم الجسيمات الموحد.
كيف تتعامل الأفران الدوارة مع النفايات الصناعية؟
يعمل حقل درجة الحرارة المرتفعة للفرن على تحلل النفايات الصناعية بشكل فعال مع تثبيت المعادن الثقيلة، مما يجعله حلاً فعالاً لمعالجة النفايات في العمليات الصناعية.
ما هي المزايا الرئيسية لنظام التحكم PLC في هذه الفرن الدوار؟
يضمن نظام التحكم PLC تنظيمًا دقيقًا لدرجة الحرارة وإدارة العمليات، مما يعزز كفاءة الاحتراق ونقل المواد والموثوقية التشغيلية الشاملة.
هل يمكن تعديل قدرة الفرن لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة؟
نعم، توفر الفرن سرعة قابلة للتعديل وخيارات نماذج متعددة بسعات مختلفة (3-190 طن/ساعة)، مما يسمح بالمرونة لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.